压铸脱模剂 合金液压成型脱模 金属模压制品耐高温金属水性脱模剂详细内容
压铸脱模剂 合金液压成型脱模 金属模压制品耐高温金属水性脱模剂
脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。
金属压铸脱模剂主要用于用于铝合金、合金、锌合金等金属材料各种模压操作中。在模压中，有时其它填加剂会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。
理论上，金属压铸脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。
金属压铸脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是和胺类）接触时不被溶解。
金属压铸脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；
金属压铸脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
主要分类
脱模剂种类按用法分：内脱模剂、外脱模剂； 脱模剂种类按寿命分：常规脱模剂、半*脱模剂；
按形态分：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂。
按用途分：压铸脱模剂、橡胶脱模剂、玻璃脱模剂、混凝土脱模剂
模剂特点编辑
良好的润滑和脱模性能。即要求脱模剂对金属表面在高温下有足够的吸附强度，能在金属变形过程中形成完整均匀的润滑膜，并有低的摩擦系数。
具有良好的冷却性和绝热性。
高温湿润性，润滑性能好，分离脱模能力强，对深腔细长芯，多向轴芯投影面大等压铸模具具有优越的脱模效果。
发气量少，表面无油纹，不产生气孔。不含石墨，对模具不起化学反应，没有腐蚀性、防止粘膜、拉伤、不沉淀、不积碳、不结焦，使铸件洁白光亮，不影响涂漆、电镀等后续工序。
无烟无污染、保持环境清洁、有利健康；使用方便，利于自动化生产。
原因分析
喷射不均引起：改善涂布；
喷涂流淌引起：调整喷涂量；
擦拭引起：选择脱模剂硬度及溶剂体系；
蒸发引起：固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同，橘皮现象， 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜，调整分散剂和溶剂；
树脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服；
气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度；
制品收缩引起：收缩应力**过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整；
模具材料热容量引起：模具补强材料热容量分布不同，储存热量不同，高温处反应快而产生；或高温处熔解脱模剂而引起，模具材料。
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